M2 1.3343 SKH51 راؤنڈ بار ٹول اسٹیل ہائی اسپیڈ
1. فراہمی کی حد
ایم 2 اسٹیل راؤنڈ بار: قطر 2 ملی میٹر - 200 ملی میٹر
HSS M2 اسٹیل فلیٹ: موٹائی 2-20 ملی میٹر x چوڑائی 10-100 ملی میٹر
اسٹیل پلیٹ: موٹائی 2-200 ملی میٹر x چوڑائی 200-610 ملی میٹر
سطح ختم: سیاہ ، کسی نہ کسی طرح کی مشینیں ، مڑے ہوئے یا دیئے گئے تقاضوں کے مطابق۔
2. نردجیکرن اور مساوات
| ملک | امریکا | جرمن | جاپان |
| معیاری | ASTM A600 | ڈین EN آئی ایس او 4957 | JIS G4403 |
| گریڈ | ایم 2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 ٹول اسٹیل کیمیائی ساخت
| ASTM A600 | سی | Mn | پی | ایس | سی | CR | وی | مو | ڈبلیو | |||||||
| M2 باقاعدہ سی | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| ڈین آئی ایس او 4957 | سی | Mn | پی | ایس | سی | CR | وی | مو | ڈبلیو | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | سی | Mn | پی | ایس | سی | CR | وی | مو | ڈبلیو | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 ٹول اسٹیل مکینیکل خصوصیات
- HSS M2 مواد کی جسمانی خصوصیات
| کثافت | 0.294 پونڈ / in3 (8138 کلوگرام / ایم 3) |
| مخصوص کشش ثقل | 8.15 |
| لچک کے ماڈیولس | 0.294 پونڈ / in3 (8138 کلوگرام / ایم 3) |
| حرارت کی ایصالیت | 24 بی ٹی یو / فوٹ / گھنٹہ / ° ایف 41.5 ڈبلیو / ایم / ° کے |
| مشینی | 1٪ کاربن اسٹیل کا 65٪ |
- AISI M2 کا آلہ میکانکی خصوصیات کو اسٹیل کرتا ہے
| مشینی خصوصیات | میٹرک | امپیریل |
| سختی ، راک ویل سی (1150 ° F پر غصہ ، 2200 ° F پر بجھ گیا) | 62 | 62 |
| سختی ، راک ویل سی (جتنا سخت ہو ، 2200 ° F پر بجھ گیا) | 65 | 65 |
| مسابقتی پیداوار کی طاقت (جب 300 ° F پر غصہ ہوتا ہے) | 3250 ایم پی اے | 471000 پی ایس آئی |
| Izod اثر کوئی نشان نہیں (جب 300 temp F پر غصہ ہوتا ہے) | 67 جے | 49.4 فٹ-ایل بی |
| گھٹاؤ (ملی میٹر میں نقصان)3، کے طور پر سخت؛ ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| گھٹاؤ (ملی میٹر میں نقصان)3، غصہ 1275 ° F؛ ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| پوئزن کے تناسب | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| لچکدار ماڈیولس | 190-210 جی پی اے | 27557-30458 ksi |
- M2 اسٹیل حرارتی خصوصیات
| حرارتی خصوصیات | میٹرک | امپیریل |
| سی ٹی ای ، لکیری (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5.56 /in / in ° F |
| سی ٹی ای ، لکیری (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12.2 μm / m ° C | 6.78 μin / in ° F |
| سی ٹی ای ، لکیری (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12.6 μm / m ° C | 7 /in / in ° F |
5. AISI M2 ہائی اسپیڈ اسٹیل کی تشکیل
پری گرمی M2 HSS اسٹیل آہستہ اور یکساں طور پر 850-900 00 C پھر گرمی کو 1050-150 ° C کے قائم درجہ حرارت میں زیادہ تیزی سے بڑھانا چاہئے۔ اگر فورجنگ کے دوران ایم 2 ہائی اسپیڈ ٹول اسٹیل میٹریل کا درجہ حرارت 880-900 ° C سے نیچے گرتا ہے تو ، دوبارہ حرارتی ہونا ضروری ہوگا۔ فورجنگ کے بعد ایم 2 اسٹیل جزو کو بہت آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔
6. M2 اسٹیل HSS کا گرمی کا علاج
- انیل
گرمی 1600 ° F پر رکھیں ، گرمی پر اچھی طرح بھگو دیں۔ فرنس ٹھنڈا 25 ° F فی گھنٹہ سے 900 ° F ، ہوا کے کمرے کے درجہ حرارت سے ٹھنڈا۔ تقریبا ann اعلان کردہ سختی 241 زیادہ سے زیادہ برائینل۔
غیر مہنگے ہوئے مادے سے دباؤ سے نجات: آہستہ آہستہ حرارت 1200 سے 1250 to F تک۔ گرمی کے وقت دو انچ موٹائی کی لپیٹ میں رکھیں۔ کمرے کے درجہ حرارت سے آہستہ آہستہ (اگر ممکن ہو تو فرنس ٹھنڈا)۔
- سختی
1550 ° F پر آہستہ آہستہ گرم کریں ، اچھی طرح بھگو دیں ، 1850 ° F پر گرمی رکھیں ، اچھی طرح بھگو دیں۔ بھٹی میں لینا وقت کچھ منٹ سے 15 منٹ تک مختلف ہوتا ہے ، اس پر منحصر ہوتا ہے کہ آلے کے سائز ، بھٹی کی گرمی کی گنجائش ، اور چارج کا سائز۔ - زیادہ سے زیادہ 2150 سے 2200 ° F تک حرارت۔ جفاکشی اور کم سے کم مسخ - زیادہ سے زیادہ حرارت 2250 سے 2275 at F سختی اور گھرشن مزاحمت.
- بجھانا
پوری سختی کے ل oil ، تیل کو بجھانا 150-200 ° F. ہوا کو بجھانا 150 ° F. جب گرم نمک میں بجھا رہے ہو تو محترمہ کے درجہ حرارت کے عین مطابق بجھانے کو برقرار رکھیں۔ گرم نمک اور ہوا سے نکالنے والے حصوں کو برابر کرنے کے بعد 150 ° F پر ٹھنڈا کردیا گیا
- مزاج
ڈبل غصہ لازم ہے ، بعض اوقات تین غصے کو ترجیح دی جاتی ہے۔ موٹائی کے 2 انچ فی گھنٹہ لینا دیں۔ غص .ے کے مابین کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا ٹھنڈا ہو۔ سختی ، طاقت اور جفاکشی کے ل temp بہترین ٹیمپرنگ رینج 1000 سے 1050 ° F ہے۔
| مزاج. F | راک ویل “سی” | مزاج. F | راک ویل “سی” |
| جیسے بجھ گیا | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
مزید گریڈ جو ہم فراہم کرسکتے ہیں۔
ڈی 2 | 1.2379 | ایس کے ڈی 11
H13 | 1.2344 | ایس کے ڈی 61
ڈی 3 | 1.2080 | ایس کے ڈی 1
O1 | 1.2510 | ایس کے ایس 3
L6 | 1.2714 | ایس کے ٹی 4
JIS DC53
O2 | 1.2842
ڈی 6 | 1.2436 | ایس کے ڈی 2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | ایس کے ڈی 7
H12 | 1.2605 | ایس کے ڈی 62
ایس 7 | 1.2355
ایم 2 | 1.3343 | SKH51
ایم 35 | 1.3243 | ایس کے ایچ 55
M42 | 1.3247 | SKH59
پی 20 + نی | 1.2738
420 | 1.2083
پی 20 | 1.2311
پی 20 + ایس | 1.2312
ایس 136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | ایس این سی ایم 220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
